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萬隆較早就引入了氣體輔助注塑技術,并且成功開發(fā)氣輔注塑模具,經(jīng)過多年的發(fā)展在模具澆注系統(tǒng)設計、進氣方式和氣道分布設計、氣輔注塑工藝技術、氣輔注塑過程計算機仿真技術,都已經(jīng)積累相當豐富經(jīng)驗及技術沉淀?,F(xiàn)在該項成型技術在家電中TV外殼、空調外殼、冰箱外殼、箱體外殼等,汽車中有內側門板、門拉手、汽車內飾件、整體座椅等,及一些厚壁、偏壁(不同厚度截面組成的制件)和大型扁平結構零件上應用了

氣體輔助注塑成型是通過把高壓氣體引入到制件的厚壁部位,在注塑件內部產生中空截面,完全充填過程、實現(xiàn)氣體保壓、消除制品縮痕的塑料成型技術。傳統(tǒng)注塑工藝不能將厚壁和薄壁結合在一起成型,而且制件殘余應力大,易翹曲變形,表面時有縮痕。氣輔技術通過把厚壁的內部掏空,成功的生產出厚壁、偏壁制品,而且制品外觀表面性質優(yōu)異,內應力低。通過氣輔工藝與傳統(tǒng)注塑工藝相銜接,氣體輔助注塑的優(yōu)點明顯:減輕制品重量(省料),縮短成型周期,消除縮痕,減輕翹曲變形,提高成品率;降低注塑壓力,可用小噸位注塑機生產大制件,降低操作成本;模具壽命延長、制造成本降低,還可采用如粗根、厚筋、連接板等更穩(wěn)固的結構,增加了模具設計自由度。


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